SB 1290 iD

Запатентованный регулятор крутящего момента KUHN, установленный на всех моделях SB с прессовальным каналом 120 см, обеспечивает идеальный баланс производительности и плотности тюков. Эта система состоит из штифтов штока плунжера, которые позволяют измерить силу плунжера, и датчика, измеряющего угол поворота коленчатого вала. Величина крутящего момента рассчитывается во время полного цикла плунжера. Преимущество такого изощренного метода измерения состоит в том, что при скорости машины 25 т/ч плотность прессования тюков может увеличится на 5 %. Это позволяет увеличить эффективность обращения и транспортировки.

Равномерно наполненные тюки обеспечивают не только эстетическую привлекательность. Плотный, равномерно наполненный тюк олицетворяет качество во всех смыслах. Квадратные тюки легко обрабатывать и штабелировать. Кроме того, они намного более устойчивы при транспортировке по сравнению с плохо сформированными тюками. При использовании силоса тюк с квадратными краями указывает на меньшее содержание воздуха, что делает корм более качественным. Система KUHN POWER DENSITY, конструкция с одиночным вилочным подавателем, доказывает, что хорошо спроектированная активная система наполнения камеры предварительной обработки может исключить сложность. Данная система камеры предварительной обработки обеспечивает равномерное наполнение снопов, в результате чего получаются тяжелые тюки с квадратными краями независимо от состояния валка. Одиночный вилочный подаватель объединяет две функции в одном механизме, исключая ненужные компоненты и сложность, что приводит к снижению затрат на техническое обслуживание.

Специально разработанная прессовальная камера KUHN SB 1290 iD является результатом более чем 35-летнего опыта в области формирования больших тюков. Активный механизм заполнения камеры предварительной обработки с новой механической системой с подающей вилкой обеспечивает создание равномерно заполненных тюков.
Прессовальный канал длиной 3,75 м в сочетании с системой регулировки давления обеспечивает оптимальный контроль плотности тюков. В конструкцию машины встроены высокопрочные сменные износостойкие пластины для формирования тюков в условиях уборки сухих пылевидных энергетических культур. Воронкообразная дверца под давлением и конструкция верхней дверцы с 7 перекладинами гарантирует создание идеальных тюков и обеспечивает дополнительное трение.

Модель SB 1290 iD оснащена системой двойной обвязки узлом. Благодаря электронному мониторингу узловязателей водитель постоянно получает точную информацию о натяжении шпагата и при возникновении проблем получает звуковой сигнал. Выполнение обвязки узлом можно контролировать непосредственно из кабины трактора.

При формировании тюков верхний (обозначен синим цветом) и нижний (обозначен красным цветом) шпагаты обматываются вокруг них. Поскольку шпагат не скользит вокруг тюка, во время формирования тюка он не натягивается.
Этап 1: После достижения необходимой длины тюка задействуются иглы (обозначены серым цветом), которые перемещаются вверх к узловязателю, и начинается цикл обвязки узлом. На первом этапе тюк закрепляется первым узлом.
Этап 2: По завершении обвязки тюка первым узлом второй узел повторно соединяет верхний и нижний шпагаты, чтобы следующий тюк мог формироваться без нагрузки на шпагат во время обвязки узлом.

Все модели с системой двойной обвязки узлом оборудованы двумя вентиляторами с гидравлическим приводом. Интенсивные вентиляторы гарантируют чистоту зоны обвязки